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直流電爐煉鋼法超高效率

查看：1523 　發(fā)稿日期：2016-01-13 17:17:17

電爐煉鋼地方老本較高。極散熱不良等。其缺點(diǎn)是電價(jià)較高時(shí)。我國超大型直流電弧爐煉鋼生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線由兩座l00t超高功率電弧爐、兩臺(tái)LF線鋼包精煉爐、一臺(tái)雙工位真空冶煉爐和一臺(tái)300mm2000mm大板坯連鑄機(jī)構(gòu)成。并與我公司4200mm3300mm雙機(jī)架苛刻鋼板組成一條國內(nèi)外一流水平的電弧爐生產(chǎn)苛刻板短流程生產(chǎn)線，生產(chǎn)線相匹配。年生產(chǎn)能力80104t世界上第一臺(tái)用于實(shí)際出產(chǎn)的直流電弧爐在德國制作， 1982年。其中心石墨電極作為陰極接入電路，底電極是陽極，由兩塊水平金屬組金屬板上裝有導(dǎo)氣冷卻片，成。許多觸針附在金屬板上，觸針之間筑入鎂砂填充。電流經(jīng)爐底水平金屬板導(dǎo)入觸針，爾后通入熔池。直流只是為保證爐料與底電極之間保持出色打仗，電弧爐的把持與交流電弧爐差別不大。出鋼時(shí)要保留一部分鋼水。若要更換鋼種，必須將爐內(nèi)鋼水出凈。偏心爐底出鋼、水冷爐壁、水冷爐蓋、氧-燃燒嘴、廢鋼預(yù)熱等新技術(shù)，對(duì)于直流電弧爐來說。均比較合適，且效果較好。直流只有三相交流電弧爐的一半左右；生產(chǎn)老本較低。但因其仍處于不斷完善過程中，電弧爐主要優(yōu)點(diǎn)是電極消耗較低。也存在不少問題：底電極與爐料接觸不良；鋼棒式底電極產(chǎn)生氧化和產(chǎn)生沸騰；鋼銷式(針狀)底電極維修困難；石墨—鎂磚易增碳；爐內(nèi)溫度不均勻.
電爐由于大容量的爐子熱效率高，可使每噸鋼的電耗減少，同時(shí)，也使噸直流電爐煉鋼平均設(shè)備投資也大大降低，鋼的成本下降，勞動(dòng)生產(chǎn)率提高。如一個(gè)容量為320t的爐子與一個(gè)l．5t的小爐子相比，生產(chǎn)率相差l00倍以上。在某些特殊情況下，要求大量優(yōu)質(zhì)鋼水時(shí)，只有采用大容量電弧爐才能滿足要求。所以世界上許多國家采用大容量電弧爐。目前l(fā)80t以上的電弧爐有30座以上，其中最大的為400t。我國寶鋼的電弧爐容量最大，為150t。

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