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 1、工作完畢后，爐內(nèi)須保持在0.06MPa以下的真空狀態(tài)。

    2、爐內(nèi)不干凈或有塵土?xí)r，應(yīng)用酒精或汽油浸濕過的綢布擦拭干凈，并使其干燥。

    3、爐體、真空系統(tǒng)等零部件拆裝時，應(yīng)用汽油或酒精洗凈，干燥后涂上真空油脂再裝上。

    4、設(shè)備外表面應(yīng)經(jīng)常擦拭，保持清潔。

    5、電氣系統(tǒng)的電接頭應(yīng)保持干凈、緊固，每開爐前應(yīng)檢查各電接頭是否緊固。

    6、經(jīng)常檢查爐子的絕緣電阻，其值不應(yīng)小于2千歐。否則要認(rèn)真檢查電熱元件、電極、隔熱屏的電阻等，及時排除故障。

    7、機(jī)械傳動件按一般機(jī)械設(shè)備的潤滑要求，定期加油或換油。

    8、真空機(jī)組、閥門、磁性調(diào)壓器、測量儀表、熱工儀表等配套件，均按出廠產(chǎn)品所帶的技術(shù)說明書予以維修和保養(yǎng)。

    9、應(yīng)停電維修，在帶電情況下維修時，必須保證操作人員、維修人員及設(shè)備的絕對安全。

    10、加熱過程中，爐內(nèi)真空度低于27Pa時，應(yīng)停止加熱升溫 。

    11、工件、料筐須經(jīng)清洗干燥后，方可進(jìn)入爐內(nèi)，防止水份、污物進(jìn)入爐內(nèi)。

    12、各傳動件發(fā)現(xiàn)卡位、限位不準(zhǔn)，控制失靈等現(xiàn)象時，應(yīng)立即排除，不要強(qiáng)操作，以免損壞機(jī)件。

    13、嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，不準(zhǔn)隨意掀動按鈕，撥動開關(guān)，非正式操作人員嚴(yán)禁操作。