鍋爐壓力容器用鋼的離溫強(qiáng)度指標(biāo)有 釋些？其 含義如
何？
對于長期在髙溫下運行的壓力容器，必須考慮溫度、 應(yīng)力和 時間這三個要素對材料性能的影響。一般來說隨著溫度的升髙， 金屬材料的強(qiáng)度降低，塑性增加。隨著髙溫時間的延長，金屬材料的塑性也會顯著下降，缺口敏感性增大， 其斷裂 往往呈脆性。
金屬長期在恒髙溫、恒拉伸應(yīng)力作用下，即使部件承受的應(yīng)力水平遠(yuǎn)小于材料在該溫度下的屈服點，材料也會發(fā)生緩慢面連續(xù)的塑性變形，即所謂的蠕變現(xiàn)象。蠕變通常在溫度高于 0.3 乙 (乙^以絕對溫度表示的材料熔點）時才明顯。而且溫度愈髙， 嶠變愈嚴(yán)重。許多枸件因嶠變承載截面積減小，使單位面積 應(yīng)力 提髙，從而導(dǎo)致斷裂， 這稱 為蠕變斷裂。一般， 碳鋼在
300^ 以』：.， 低合金鋼在 4001 以上， 在特定載荷作用下就可能發(fā)生蠊變。
此外，使用時間和應(yīng)力水平對蠕變也有影響。例如，大型氨廠的一段轉(zhuǎn)化爐管在 9001 下工作， 可運行 10 年以上。而壁溫提髙到 9501 ，僅能使用 4年多。 不承受任何載荷的髙溫部件，就 不會發(fā)生 蜣變。
金屬蠕變一般有三個階段， 如圖 2-2 所示。 第一階段 (勱） 為不穩(wěn)定階段，此時蜣變速度快、變形量 （^) 大，但其變形速度隨時間延長而降低；第二階段 （&) 的持續(xù)時間長，其蠊變速度慢《 &�。� 且基本上保持恒定，也稱等速或穩(wěn)定階段； 第三 階段 （&) 為蛾變加速階段，所占的時間很短，變形量（^)很大。
壓力容器用鋼常用高溫強(qiáng)度指標(biāo)有： 1. 短時髙溫強(qiáng)度（^)
包括設(shè)計溫度下的抗拉強(qiáng)度和屈服點〖或屈臟強(qiáng)度）其強(qiáng)度指標(biāo)是短時髙溫下測定的，分別以 "和" （^.》 表示， 其中 1
為試驗溫度。
2 ，高溫持久強(qiáng)度（^)
試樣在一定溫度和規(guī)定的持續(xù)時間內(nèi)，引起斷裂的最大應(yīng)力 值以"〖單位： "！^) 表示，纟為試驗溫度，『為持續(xù)時間 （�。。�
容器用鋼通常取在設(shè)計溫度下，經(jīng) 10 萬 11 的斷裂的強(qiáng)度，如 ^ 170^ ？^ 為… 5 ) 表示在 400^ 持續(xù) 10 、的持久強(qiáng)度扱限
值為 170 3 。
3^ 蠊變極限 （^)
試樣在一定溫度和規(guī)定持續(xù)時間內(nèi)產(chǎn)生螨變變形量或第二階段的嵊變速率等于某規(guī) 定值時 最大應(yīng) 力以^ 或。" ^表示， 8 表 示變形量 （呢），VII 表示 恒定蜣變速率 （先卜）。 壓力容器用鋼通常取設(shè)計溫度下經(jīng) 10 萬 1！蠕變變形為 1 免 時的值稱螨變極限。
持久強(qiáng)度和蠕變極限都是材料髙溫性能的重要指標(biāo)，一般用于對高溫變形有限制的部件或設(shè)備的設(shè)計。其區(qū)別在于持久強(qiáng)度主要考慮材料髙溫使用的破壞抗力，而孀變極限主要考慮抗變形 能力。 經(jīng)驗表明，具有較高持久強(qiáng)度的材料，往往也具有良好的蛾變抗力。
