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連續(xù)釬焊爐是鋼帶連續(xù)退火機組的核心設備，熱處理工藝是在退火爐中完成的。根據(jù)產(chǎn)量計

算，確定機級的基本參數(shù)——工藝段的鋼帶運行速度，再根據(jù)熱處理曲線(在爐時間)確定各
爐段的長度及其溫度。
   

  連續(xù)式韌帶釬焊爐基本上分成兩種爐型，即臥式爐和立式爐。臥式爐有韌帶單程的(直通式

則多程抓折疊式倆種，Lh較常用的是單程的。立式爐也有單程和多程之分，比較常用的是多程

的。帶馬弗的不銹鋼光亮退火爐是單程的立式爐。均熱時間較長的連續(xù)退火機組成連續(xù)熱鍍鋅

機級的退火爐，一般都采用多程立式爐。
  

  連續(xù)退火爐的韌帶運行速度主要受到韌帶張力和韌帶跑偏控制技術的限制。一般臥式連續(xù)熱

處理爐中的鋼帶最高速度可達180m/min,傳動機構采取多種措施后，其速度可達200m/min，
甚至200m/min以上。立式連續(xù)熱處理爐中的鋼帶速度可達480m/min地。連續(xù)熱鍍鋅機組，

由于受機級中氣刀設備的制約，退火爐的鋼帶速度最高只能達到180m/min。