鋁及鋁合金由于密度小、熱導(dǎo)和電導(dǎo)率高，在現(xiàn)代工業(yè)材料的應(yīng)用中占有重要的地位。廣泛使用于航天、航空、汽車制造和空調(diào)制冷等工業(yè)領(lǐng)域。對(duì)于減輕重量、降低能耗、降低成本、提高效率和增強(qiáng)機(jī)動(dòng)性來說使用鋁及鋁合金的效果十分顯著。
在許多使用中，以鋁代銅，甚至以鋁代鋼之趨勢來勢迅猛。而能否取代的關(guān)鍵在于鋁及其合金的焊接。焊接鋁及鋁合金有火焰釬焊、真空爐釬焊、感應(yīng)釬焊、Nocolok釬焊多種方法，而要精密、迅捷、批量之焊接首推Nocolok釬焊。
釬焊使母材保持固態(tài)，而把釬料熔化成液態(tài)，在母材的間隙中或表面上潤濕、毛細(xì)流動(dòng)、填充、鋪展與母材相互作用（溶解、擴(kuò)散或產(chǎn)生金屬間化合物）冷卻、凝固形成牢固的釬縫，從而將母材聯(lián)結(jié)在一起。
鋁及其鋁合金是很難釬焊的，其難點(diǎn)在于要釬焊的鋁材表面有一層極為致密的氧化膜。這層膜的性質(zhì)非常穩(wěn)定，能夠充分抵抗大氣的侵蝕，它又能在舊膜被破壞時(shí)隨時(shí)生成新膜。正是這層隨時(shí)生成的氧化膜的保護(hù)，才使得鋁及其合金有可能成為今日的重要材料。若破壞這層膜，鋁和水反應(yīng)放出氫氣，變成絨毛狀的Al（OH）3。
鋁及其合金釬焊時(shí)需要破壞這層膜，否則熔化的釬料不能與母材潤濕，焊后又需要維持保護(hù)膜的完整，否則接頭將會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的腐蝕。 |
